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活塞式空壓機產品介紹

發布時間:2021/03/19

  這種結構的壓縮機在排氣過程結束時總有剩余容積存在。在下一次吸氣時,剩余容積內的壓縮空氣會膨脹,從而減少了吸人的空氣量,降低了效率,增加了壓縮功。且由于剩余容積的存在,當壓縮比增大時,溫度急劇升高。故當輸出壓力較高時,應采取分級壓縮。分級壓縮可降低排氣溫度,節省壓縮功,提高容積效率,增加壓縮氣體排氣量。
  
  1為單級活塞式空壓機,常用于需要0.3—0.7MPa壓力范圍的系統。單級活塞式空壓機若壓力超過0.6MPa,各項性能指標將急劇下降,故往往采用多級壓縮,以提高輸出壓力。為了提高效率,降低空氣溫度,需要進行中間冷卻。圖2(a)為二級壓縮的活塞式空壓機設備示意圖。如圖2(b)所示,空氣經低壓缸后壓力由p1提高至p2,溫度由Tl升至T2;然后流入中間冷卻器,在等壓下對冷卻水放熱,溫度降為Tl;再經高壓缸壓縮到所需要的壓力p3。并由該圖可見,進入低壓缸和高壓缸的空氣溫度Tl和T2,位于同一等溫線12′3′上,兩個壓縮過程12、2′3偏離等溫線不遠。同一壓縮比p3/p1的單級壓縮過程為123″,比兩級壓縮偏離等溫線12′3′遠得多,即溫度要高許多。且單級壓縮消耗功相當于圖中面積613″46,兩級壓縮消耗功相當于圖中面積61256和52′345之和,節省的功相當于2′23″32′??梢?,分級壓縮可降低排氣溫度,節省壓縮功,提高效率。
  
  活塞式空壓機有多種結構形式。按氣缸的配置方式分有立式、臥式、角度式、對稱平衡式和對置式幾種。按壓縮級數可分為單級式、雙級式和多級式三種。按設置方式可分為移動式和固定式兩種。按控制方式可分為卸荷式和壓力開關式兩種。其中,卸荷式控制方式是指當儲氣罐內的壓力達到調定值時,空壓機不停止運轉而通過打開安全閥進行不壓縮運轉。這種空轉狀態稱為卸荷運轉。而壓力開關式控制方式是指當儲氣罐內的壓力達到調定值時,空壓機自動停止運轉。
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